Оборудование

Компания "Империя Упаковки" поставляет следующее оборудование:

• Оборудование для вязального производства
  • Перчаточный вязальный автомат Haisen 7,5 класс (7,5G)
  • Перчаточный вязальный автомат Haisen 10 класс (10G)
  • Перчаточный оверлок (для обметывания манжеты) Shenma SM6-388
  • Станок для нанесения ПВХ покрытия на рабочие перчатки (ручной). ППМ-1-М2
  • Полуавтоматическая линия для нанесения ПВХ покрытия на рабочие перчатки ППА-1-К1

• Условия поставки

Перчаточный вязальный автомат Haisen 7,5 класс (7,5G)

• станок оснащён компьютером для дополнительной автоматизации производства (быстрое изменение размеров вывязываемой перчатки с помощью кнопочной панели блока управления) и упрощения обслуживания, что позволяет предъявлять более низкие требования к квалификации персонала;
• 300 Вт двигатель позволяет использовать систему плавного регулирования скорости движения каретки при вязке переходов (250 Вт двигатели, установленные на подобных автоматах исключают эту возможность).
• возможность использования термоспекаемой X-пряжи вместо обмётки края манжеты     
• производительность, пар / 8 часов  120
• класс вязки 7,5
• питание (ток) переменный, 220 В, 50 Гц
• мощность двигателя 300 Вт
• масса, кг 250 кг
• размеры, ДхШхВ  1250x650x1750 мм
• система смазки полуавтоматическая
• техническая документация на русском языке;
• снабжение запчастями

Перчаточный вязальный автомат Haisen 10 класс (10G)

• вывязывает трикотажные перчатки более плотной вязки, чем 7,5 класс, что существенно улучшает эксплуатационные характеристики изделия.  
• производительность, пар / 8 часов 80 пар
• класс вязки 10
• питание (ток) переменный, 220 В, 50 Гц
• мощность двигателя 300 Вт
• масса, кг 250 кг
• размеры, ДхШхВ 1250x650x1750 мм
• система смазки полуавтоматическая
• возможность использования термоспекаемой X-пряжи вместо обмётки края манжеты
• техническая документация на русском языке;
• снабжение з/ч.

Перчаточный оверлок (для обметывания манжеты) Shenma SM6-388

Перчаточный оверлок предназначен для обметывания края манжеты, как оборудования для финишного этапа производства трикотажных перчаток (без полимерного покрытия). В комплект поставки входит рабочий блок, двигатель и стол.

Отличительной особенностью перчаточного оверлока является возможность прокладывания дополнительной резинки под обметочную строчку для улучшения стягивающих свойств манжеты (лучшая фиксация на руке).

Основными преимуществами оверлока являются высокое соотношение цена - надежность - качество, высокая производительность, компактность, универсальность, ремонтопригодность.

• производительность, пар/8час  до 1500
• частота вращения рабочего штива (кол-во стежков в мин.),об/мин. max 4000
• размеры, ДхШхВ 1000х540х1500
• масса, кг 45
• количество операторов, чел. 1
• мощность двигателя 0,2 кВт
• питание (ток) переменный, 220 В, 50 Гц
• примечание
  - высокопроизводительный;
  - компактный;
  - обслуживается одним оператором;
  - низкое энергопотребление;
  - надёжный и простой в обслуживании.

Станок для нанесения ПВХ покрытия на рабочие перчатки (ручной). ППМ-1-М2

Станок  предназначен для нанесения точечного ПВХ покрытия на трикотажные рабочие х/б перчатки. К преимуществам станка можно отнести возможность изготовления покрытия высокого качества любого размера, формы, толщины, с заданным расходом пластизоли. Для этих целей имеется возможность быстрой смены оснастки. Операция по смене матрицы занимает 15 минут, изготовление новой матрицы - 7 рабочих дней.

Станки данной серии представляют из себя высокопроизводительные компактные установки, позволяющие организовать производственный цикл с плавным наращиванием производства.

Обслуживание одного станка производится одним оператором, обеспечивающим производительность 250 пар/час, включая время упаковки готовой продукции. Требования к квалификации обслуживающего персонала отсутствуют.

Рабочая зона одного перчаточного станка составляет не более 4м2. Рабочее напряжение 220 вольт, не требует подвода сантехнических коммуникаций.

Перенос печатаемого материала (пластизоль) осуществляется методом трафаретной печати на заготовки перчаток.  Высыхание печатаемого материала осуществляется путем прохождения заготовок через сушильную камеру, температура и время сушки в которой регулируется электронным блоком управления.

Станок оборудован стационарной вытяжкой паров сушки и укомплектован автоматической электромагнитной установкой на участке работы трафаретной матрицы, которая позволяет наносить наряду с обычным точечным ПВХ покрытием сложные рисунки и логотипы с тонкими элементами, а так же обеспечить абсолютную стабильность качества.

Станок надежен и прост в эксплуатации. ООО "Империя упаковки" комплектует оборудование нормативной и технической документацией и предоставляет гарантию на 1 год.

• производительность, пар/час 250
• расход пластизоли, гр/пара 9
• размеры, ДхШхВ 1580х800х1800
• масса, кг 180
• рабочая зона не более, м2 4
• количество операторов, чел. 1
• номинальная мощность ТЭНов, кВт 3,2
• давление сжатого воздуха, не менее, МПа -
• номинальная мощность электромагнитов, кВт (конвертивное включение с ТЭНами) 2,0
• температура сушки, oС 180
• питание (ток) переменный, 220 В, 50 Гц 

- высокопроизводительный;
- компактный;
- низкий расход пластизоли и себестоимость продукции;
- обслуживается одним оператором;
- низкое энергопотребление;
- электронный блок управления с датчиками управления сушки, терморегулятором и датчиками аварийной сигнализации отключения ТЭНов и электромагнитов;
- автоматическая электромагнитная установка в зоне работы трафаретной матрицы обеспечивает возможность нанесения наряду с обычным точечным покрытием сложных логотипов и рисунков типа "протектор", "волны", "протектор"  и т.д., а так же абсолютную стабильность качества;
- надёжный и простой в обслуживании.

Полуавтоматическая линия для нанесения ПВХ покрытия на рабочие перчатки ППА-1-К1

Полуавтоматическая линия ППА-1-К1 предназначена для нанесения точечного ПВХ покрытия на трикотажные рабочие перчатки. К преимуществам линии можно отнести возможность изготовления покрытия высокого качества любого размера, формы, толщины, с заданным расходом пластизоли. Для этих целей имеется возможность быстрой смены оснастки. Операция по смене матрицы занимает 15 минут, изготовление новой матрицы - 5 рабочих дней.

Линии данной серии представляют из себя высокопроизводительные компактные установки, позволяющие организовать производственный цикл с плавным наращиванием производства.

Обслуживание одной линии производится от 1 до 3 операторов, обеспечивающих производительность от 450 до 800 пар/час, включая время упаковки готовой продукции. Требования к квалификации обслуживающего персонала отсутствуют.

Рабочая зона ППА-1-К1 составляет не более 25м2. Рабочее напряжение 380 вольт, требуется подвод сжатого воздуха не менее 0,5 МПа и не требуется подвод сантехнических коммуникаций.

Перенос печатаемого материала (пластизоль) осуществляется в автоматическом режиме методом трафаретной печати (через "матрицу") на заготовке перчаток. Подача пластизоли в матричный блок осуществляется в автоматическом режиме, и не требует привлечения отдельного оператора.  Высыхание печатаемого материала осуществляется путем прохождения заготовок через сушильную камеру, температура и время сушки в которой регулируется электронным блоком управления.

Линии ППА-1-К1 надежны и просты в эксплуатации. ООО "Империя упаковки" комплектует оборудование  технической документацией и представляет гарантию на 1 год.

- высокопроизводительный;
- отсутствие требований к квалификации персонала;
- полностью автоматизированный процесс подачи пластизоли и нанесения покрытия на перчатки;
- возможность нанесения наряду с обычным точечным покрытием сложных логотипов и рисунков типа "протектор", "волны", "кирпичи", "звезды" и т.д., а так же абсолютную стабильность качества;
- надежный и простой в обслуживании;       

• производительность, пар/час 1100
• расход пластизоли, гр/пара 8
• размеры, ДхШхВ 4450х1800х1000(1700)
• масса, кг 1200
• рабочая зона не более, м2 25
• количество операторов, чел. 3
• номинальная мощность ТЭНов, кВт 14,0(старт)/6,0(работа)
• давление сжатого воздуха, не менее, МПа 0,5
• номинальная мощность электромагнитов, кВт (конвертивное включение с ТЭНами) -
• температура сушки, oС 180
• питание (ток) переменный, 380 В, 50 Гц

Условия поставки

Срок поставки новых станков до 60 дней. Поставка нового оборудования осуществляется на условиях:

• 40% предоплата;
• 30% при выходе контейнера со станками из Китая;
• 30% по прибытии контейнера на Российскую таможню.
• Доставка станков осуществляется транспортными компаниями до адресата заказчика.

Предоставляется годовая гарантия на приобретаемое в ООО "Империя упаковки" оборудование при условии запуска и обкатки станков нашими механиками (на расходные материалы гарантия не предоставляется) В течение гарантийного срока любой вышедший из строя узел можно обменять на новый, а по истечении гарантийного срока купить в нашей компании.

Также ООО "Империя упаковки" в своих производственных цехах проводит бесплатный 1-часовой вводный инструктаж по принципам работы и обслуживанию автоматов.  Пуско-наладочные работы на производственных участках заказчика могут провести квалифицированные специалисты (весь комплекс работ по пуску в работу и регулировкам поставляемого нашей компанией приобретаемого оборудования). Проконсультируют по всем техническим вопросам. Все поставляемое оборудование комплектуется технической документацией, имеет гарантийный срок эксплуатации 1 год и послегарантийное обслуживание в ООО "Империя упаковки".